CBIES AUTOMOTIVE|Struktur Badan Dan Sambungan Dengan Rangka Besi Tersembunyi
Badan ini kebanyakannya terdiri daripada kepingan logam dan kepingan logam, dan terdapat paip melengkung dalam tiang A dan tiang B beberapa badan kereta, dengan bentuk yang berbeza, seolah-olah paip ditambah pada struktur badan. Apakah jenis proses ini? Apakah ciri-ciri reka bentuk ini? Dan bagaimana tiub tertutup disambungkan kepada kerja badan?
Apakah proses paip dihasilkan?
Di antara pelbagai proses tiub, pembentukan hidro adalah proses yang ideal untuk membuat bahagian tiub tertutup. Hydroforming merujuk kepada teknologi pemprosesan plastik yang menggunakan cecair dan acuan untuk membentuk bahan kerja.

Teknologi hydroforming menggunakan kelengkapan paip lancar atau kelengkapan paip dikimpal sebagai bahan mentah, bergantung pada cecair sebagai medium penghantaran daya, menggunakan kawalan tepat tekanan dalaman dan bahan suapan paksi, bekerjasama dengan rongga acuan, dan akhirnya menjadikan kosong logam berongga membentuk kompleks bersepadu bentuk. Teknologi pembuatan anggota keratan rentas.
CBIES AUTOMOTIVE telah terlibat secara mendalam dalam industri alat ganti kereta selama beberapa dekad. Paip lancar dan paip dikimpal adalah perniagaan utama kami.tiub hentaman rasuk sisi, paip ekzos, paip tempat duduk, dsb. agak popular. Jualan bar kilasan dalam paip bersalut juga diterima baik oleh pelanggan. pujian sebulat suara.
Ciri utama teknologi pembentukan hidro paip ialah ia dapat merealisasikan pengacuan integral bahagian berongga dengan keratan rentas berbentuk khas dengan paksi melengkung dua dimensi atau tiga dimensi. Daripada kosong tiub keratan rentas bulat, ia boleh dibentuk menjadi elips, trapezoid, segi empat tepat, atau permukaan melengkung kompleks lain dan penutupan dengan keratan rentas berubah-ubah. bahagian.
Pengecapan dan kimpalan tradisional secara amnya tidak boleh mendapatkan bahagian tertutup yang lengkap pada bahagian tersebut, dan bahagian pengecapan mempunyai sekatan pada panjang dan bentuk keratan rentas bahagian tersebut.
Teknologi pembentukan hidro digunakan terutamanya di kawasan tiang A, B, dan C badan, dan kawasan ini adalah bahagian yang sangat berkaitan dengan keselamatan dan prestasi badan:
A. Kurangkan kualiti dan jimat bahan. Bahagian hidroformed adalah 20 peratus hingga 40 peratus lebih ringan daripada bahagian yang dicop;
B. Kurangkan bilangan bahagian dan acuan, dan kurangkan kos acuan. Bahagian hidroformed biasanya hanya memerlukan satu set acuan, manakala kebanyakan bahagian setem memerlukan beberapa set acuan;
Kurangkan jumlah kimpalan yang diperlukan untuk pemesinan dan pemasangan seterusnya;
C. Meningkatkan kekuatan dan kekakuan, terutamanya kekuatan keletihan;
D. Mengurangkan kos pengeluaran. Menurut analisis statistik bahagian hidroform yang digunakan, kos pengeluaran bahagian hidroform adalah 15 peratus -20 peratus lebih rendah daripada bahagian pengecapan secara purata dan kos acuan dikurangkan sebanyak 20 peratus -30 peratus .

butiran sambungan
Bagaimanakah paip tertutup bersambung dengan bahagian badan yang lain? Kesukaran menyambung bahagian tiub dan bahagian persisian ialah keratan rentas tertutup dan hanya satu bahagian boleh diakses.

Kaedah sambungan 1:
Buka lubang untuk membiarkan obor kimpalan melalui untuk kimpalan titik. Ia biasanya digunakan di tempat di mana keperluan kekuatan tidak begitu tinggi.

Kaedah sambungan 2:
Pra-gerudi lubang pada paip untuk nat rivet, dan kemudian skru kepingan logam badan dan paip.

Kaedah sambungan 3:
Proses penyambungan boleh direalisasikan pada satu pihak digunakan. Paip disambungkan ke FDS plat dalam terlebih dahulu, dan perhatian harus diberikan kepada tahap kimpalan.
Kaedah sambungan 4: Kemudian gunakan kimpalan laser (di sini merujuk kepada kimpalan gabungan laser) untuk melengkapkan kimpalan. Kimpalan laser hanya perlu mencapai satu sisi untuk mengimpal.
Apabila struktur badan berada pada tahap matang dalam pembangunan ringan dan prestasi, proses baharu atau bahan baharu mesti diperlukan untuk mencapai perkembangan lanjut badan, dan proses baharu mungkin membawa cabaran baharu kepada sambungan. Bagaimanapun, proses pembentukan hot press Dalam penggunaan badan, ringan dan prestasi badan telah dipertingkatkan ke tahap yang lebih tinggi.