CBIES AUTOMOTIVE|Keperluan Untuk Proses Pengeluaran Paip Keluli Lancar
Tiub lancar digunakan lebih dan lebih meluas dalam pengeluaran dan kehidupan. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, pembangunan tiub lancar telah menunjukkan trend yang baik. Untuk pengeluaran tiub lancar, ia juga penting untuk memastikan pemprosesan dan pengeluaran berkualiti tinggi. Syarikat eksport alat ganti kereta profesional CBIES mempunyai bilangan yang sangat besarlancardandikimpalproduk tiub antara produk utamanya, yang telah diiktiraf oleh banyak pengeluar sejak beberapa tahun kebelakangan ini. Di sini CBIES memberi anda pengenalan ringkas kepada proses pengeluaran tiub keluli lancar untuk pemahaman anda.
Proses pengeluaran paip keluli lancar terutamanya dibahagikan kepada dua langkah utama.
A. Gelek panas (paip keluli lancar tersemperit): bilet paip bulat → pemanasan → tebuk → guling silang tiga gulungan, guling berterusan atau penyemperitan → mengelupas → saiz (atau mengecil) → penyejukan → meluruskan → ujian hidro (atau pengesanan kecacatan) → menanda → penyimpanan
Bahan mentah untuk melancarkan paip lancar ialah bilet paip bulat. Embrio paip bulat dipotong dengan mesin pemotong dan dibesarkan dengan panjang kira-kira 1 meter dan diangkut ke relau dengan tali pinggang penghantar. Bilet dimasukkan ke dalam relau dan dipanaskan pada suhu kira-kira 1200 darjah Celsius. Bahan api adalah hidrogen atau asetilena dan kawalan suhu dalam relau adalah isu utama.
Selepas bilet tiub bulat telah dilepaskan dari relau, ia mesti ditebuk oleh penebuk tekanan. Secara umumnya, penebuk yang lebih biasa ialah penebuk penggelek tirus. Jenis perforator ini mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi, kualiti produk yang baik, dan sambungan diameter tebukan yang besar untuk pelbagai gred keluli. Selepas penembusan, bilet paip bulat melalui rolling silang, rolling berterusan, atau penyemperitan tiga roller secara bergilir-gilir. Ini adalah langkah pembentukan paip keluli lancar, jadi ia mesti diselesaikan dengan teliti. Selepas penyemperitan, pelucutan dan saiz diperlukan. Saiz membentuk tiub dengan menggerudi lubang dalam bilet melalui kon yang berputar pada kelajuan tinggi. Diameter dalam tiub keluli ditentukan oleh panjang diameter luar bit sizer. Selepas tiub keluli telah bersaiz, ia memasuki menara penyejuk di mana ia disejukkan oleh pancutan air. Selepas tiub keluli telah disejukkan, ia akan diluruskan. Selepas meluruskan tiub dihantar melalui tali pinggang penghantar ke pengesan logam (atau ujian hidro) untuk pengesanan kecacatan dalaman. Setelah operasi selesai, keretakan, buih udara dan masalah lain dikesan jika ia terdapat di dalam tiub.
Selepas pemeriksaan kualiti, tiub keluli tertakluk kepada proses pemilihan manual yang ketat. Selepas pemeriksaan kualiti, tiub keluli dicat dengan nombor siri, spesifikasi, nombor kelompok pengeluaran, dll., dan diangkat ke dalam gudang dengan kren. Pastikan anda memastikan kualiti dan proses terperinci operasi paip keluli lancar.
B. Paip keluli lancar (digulung) sejuk: paip bulat kosong → pemanasan → menindik → kepala → penyepuhlindapan → memetik → meminyaki (penyaduran tembaga) → pelbagai ditarik sejuk (gulungan sejuk) → paip bulat → rawatan haba → meluruskan → ujian hidrostatik (pengesan kecacatan) → menandakan → penyimpanan.
Antaranya, kaedah penggulungan paip keluli lancar yang ditarik sejuk (digulung) adalah lebih kompleks daripada kaedah penggelek panas (paip keluli lancar tersemperit). Tiga langkah pertama proses pengeluarannya pada asasnya adalah sama. Akibatnya, ia lebih mudah untuk dikendalikan. Perbezaannya ialah dari langkah keempat dan seterusnya selepas kosong paip bulat telah dikosongkan, ia perlu diketuk dan disepuhlindap. Selepas penyepuhlindapan, penjerukan dijalankan menggunakan cecair berasid khas. Selepas jeruk, minyak digunakan. Ini diikuti dengan pelbagai lukisan sejuk (gulungan sejuk) dan rawatan haba khas. Selepas rawatan haba, pelurusan dijalankan. Selepas meluruskan tiub dihantar melalui tali pinggang penghantar ke pengesan logam (atau ujian hidro) untuk pengesanan kecacatan dalaman. Jika terdapat keretakan, gelembung udara dan masalah lain di dalam tiub, ia akan dikesan.
Selepas proses ini selesai, paip keluli mesti lulus pemilihan manual yang ketat diikuti dengan pemeriksaan kualiti. Selepas pemeriksaan kualiti, tiub keluli dicat dengan nombor siri, spesifikasi, nombor kelompok pengeluaran, dll. Selepas semua kerja ini selesai, ia akan diangkat dengan kren ke dalam simpanan.
Paip keluli lancar yang masuk juga dipelihara dengan teliti dan diselenggara secara saintifik untuk memastikan paip keluli lancar berkualiti tinggi meninggalkan kilang pada masa jualan.
